Wissenswertes über Hartmetall
Hartmetall ist ein Sinterwerkstoff, der vorwiegend aus Wolframkarbid und einem Bindemittel
hergestellt wird. Als Hauptbindemittel wird in der Regel Kobalt eingesetzt.
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Rotorbestückung mit Messerkombination
Genau so wenig, wie man unterschiedliche Speisen mit einer einheitlichen Gewürzmischung
schmackhaft machen kann, genau so wenig sind alle Zerkleinerungsaufgaben mit ein und dem selben
Schneidmesser zu bewältigen.
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Neues aus der PR-Technik-Messermanufaktur
Neueste Messerentwicklungen von PR-Technik:
1. Schalenmesser mit spitzer Schneide
2. Schalenmesser mit abgeflachter Schneide
3. Schneidkrone 40x40x12 mit 4 Hartmetall-Schneidecken
4. Schneidkrone 43x43x19,5 - Konus rückseitig
5. Rotormesser 2-schneidig konkav, Ausführung CROSS CUT
6. Rotormesser 2-schneidig konkav, Schneidwinkel 15°
7. Schneidkrone 40x40 mit Vollhartmetallplatte
8. Schneidkrone mit extrem konkaven Schneidenverlauf
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Billig ist nicht immer günstig – Qualitätsmesser statt teurer Billigmesser
Ob Hohlmesser, Schneidkronen, Planmesser oder Wendemesser – der Markt an
Rotormessern für Shredder bietet eine Fülle von Billigangeboten. Hierbei
handelt es sich oft um Messer aus günstigen, für Schneidwerkzeuge eher
ungeeigneten Werkstoffen wie z. B. CK45, welcher nur an den Oberflächen
gehärtet ist. Die Standzeit solcher Messer ist äußerst gering und die
Wirtschaftlichkeit ihres Einsatzes daher in den meisten Fällen ungenügend.
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Messerverschleiß in Zerkleinerungsmaschinen und seine negativen Folgen
Neben der Maschine selbst, ist das aus Messern und Gegenmessern (Statormessern)
bestehende Schneidsystem einer Zerkleinerungsmaschine, die
wichtigste Komponente für einen effizienten Zerkleinerungsprozess.
Deshalb ist es erforderlich, bezogen auf das zu zerkleinernde
Material, die richtige Messerauswahl bezüglich Werkstoff, Härte und
Schneidengeometrie zu treffen.
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Neues Messersystem CROSS-CUT
Dieses Messersystem mit seiner einmaligen Schneidengeometrie
eröffnet völlig neue Perspektiven in der Zerkleinerungstechnik
Die sägezahnförmigen Schneidenunterbrechungen erzeugen ein
aggressives Schneidverhalten bei der Zerkleinerung von Kunststoffen, Holz,
Papier, Kartonagen, Metall und Müll und haben zur Folge:
- weniger Kraft- und Energiebedarf
- ein ruhigeres und Lager schonendes Laufverhalten des Rotors
- höherer Materialdurchsatz
- gleichmäßiger zerkleinertes Material
- weniger Feingutanteil im Output-Material
- optimales Standzeitverhalten